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在現(xiàn)代飲料和食品包裝行業(yè)，品牌商對包裝色彩的一致性要求越來越高。易拉罐的色彩與設(shè)計不僅僅是品牌形象的重要體現(xiàn)，還直接影響消費者的購買決策。然而，在高速生產(chǎn)線上，如何確保每一個罐體的色彩都符合標準，避免標簽或印刷的色差問題？
工業(yè)物理旗下英國Torus Z345自動色彩檢測儀（X-Rite®提供支持）正是為了解決這一挑戰(zhàn)而生。系統(tǒng)由Torus與X-Rite®聯(lián)合設(shè)計，確保包裝材料的色彩一致性，符合行業(yè)嚴格的標準。
作為一款集高精度、自動化與智能化于一體的在線色彩檢測系統(tǒng)，它能夠幫助飲料罐裝企業(yè)在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)測罐體色彩，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性并減少生產(chǎn)誤差。
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作為首-款由 X-Rite®提供支持的自動色彩檢測儀，Torus Z345 自動色彩檢測系統(tǒng)采用了X-Rite® Ci64分光光度計，搭載高分辨率彩色線掃描相機和條形光源，能夠讀取并 "展開" 罐體裝飾圖案，并與基準圖像自動對齊。在檢測程序中，操作員可以精確設(shè)置和拖放檢測點位置，避免人為誤差，確保色彩數(shù)據(jù)的可追溯性。
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Torus Z345適用于直徑202-300的直壁罐和成品罐，并支持不同尺寸的金屬罐，幾乎不需要更換零件，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
輸送軌道適合任何罐型尺寸，能夠由操作員批量裝載，或直接從生產(chǎn)線裝載。
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Torus Z345 采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)需求配置不同功能，如多軌道輸入傳送帶、條形碼驗證系統(tǒng)等，幫助用戶優(yōu)化檢測流程。
從標準 Z345 色彩檢測系統(tǒng)開始，可隨時添加任意可選模塊/升級項：
1. 多通道輸入傳送帶
2. 條形碼驗證系統(tǒng)
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· 全自動化測量，減少人工干預(yù)，提高效率
· 高重復(fù)性，確保色彩檢測的一致性
· 實時數(shù)據(jù)分析，快速調(diào)整工藝，避免批量色彩偏差
· 自動 X-Rite® Ci64 校準和鑒定
· 完整的L、a、b*、Ecmc、E2000和E94數(shù)據(jù)，確保色彩管理的可追溯性
· 預(yù)警系統(tǒng)，用戶可自定義合格/不合格公差范圍，設(shè)置預(yù)警限值，突出顯示超出規(guī)格的樣品。不合格樣品將被隔離，以便進行進一步分析。可確保及時調(diào)整裝飾器避免色彩超出容許偏差，并通過及時調(diào)整生產(chǎn)線，降低廢品率。
· 需要在金屬罐上測量的點由操作員通過軟件中的點位選擇界面預(yù)先選擇。操作員可以在金屬罐的準確位置上選擇多個點。
○ 多個測量點位選擇
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對于希望在實驗室或生產(chǎn)線外進行色彩檢測的企業(yè)，Torus還提供Z346手動色彩檢測儀（同樣由X-Rite®提供支持）。
Z346采用與Z345相同的色彩測量技術(shù)，但操作方式更加靈活，適用于小批量檢測或抽檢環(huán)節(jié)。檢測數(shù)據(jù)可直接傳輸至SPC系統(tǒng)，幫助企業(yè)進行長期色彩趨勢分析。
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Torus專注于飲料包裝的檢測解決方案，從在線自動化檢測到實驗室手動檢測，提供全面的易拉罐、氣霧罐、PET瓶測量方案。
通過一系列傳感和軟件技術(shù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┰诰€和離線數(shù)據(jù) – 應(yīng)對無論大規(guī)模生產(chǎn)還是小批量抽檢的需求，讓您能夠控制高速流程、降低成本，最重要的是在各種生產(chǎn)環(huán)境中保持高質(zhì)量。
聯(lián)系工業(yè)物理，或點擊此處，深入了解 工業(yè)物理旗下Torus產(chǎn)品的更多優(yōu)勢。
更多飲料罐裝色彩測量或包裝質(zhì)量控制應(yīng)用，歡迎咨詢工業(yè)物理?
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